Индустриални новини

Процес на производство на печатни платки!

2022-03-02

Процес на производство на печатни платки!

Професионално споделяне на процес на печатни платки

Производството на печатни платки включва оформление на печатни платки, производство на основна платка, трансфер на вътрешно оформление на печатни платки, пробиване и проверка на основна платка, ламиниране, пробиване, медно химическо утаяване на стената на отвора, трансфер на външно оформление на печатни платки, външно ецване на печатни платки и други стъпки.

Оформление на печатни платки

Първата стъпка в производството на печатни платки е да подредите и проверите оформлението на печатни платки. Фабриката за производство на печатни платки получава CAD файловете от фирмата за проектиране на печатни платки. Всеки CAD софтуер има свой собствен уникален файлов формат, така че PCB Factory ще конвертира в унифициран формат - разширен Gerber rs-274x или Gerber x2. След това фабричният инженер ще провери дали оформлението на печатната платка отговаря на производствения процес и дали има дефекти.

Изработка на сърцевинна плоча

Почистването на медния ламинат, ако има прах, може да доведе до късо съединение или отворена верига в крайната верига.
Легендата за 8-слойна печатна платка всъщност се състои от 3 медни ламината (основни плочи) плюс 2 медни филма и след това свързани с полувтвърдени листове. Производствената последователност е да започнете от основната дъска в средата (4 и 5 слоя линии), да я подредите непрекъснато и след това да я фиксирате. Производството на 4-слойни печатни платки е подобно, с изключение на това, че се използват само една основна платка и два медни филма.

Прехвърляне на оформление на вътрешна печатна платка

Първо, направете двуслойната верига на средното ядро. След почистване на медния ламинат, върху повърхността ще бъде покрит слой от фоточувствителен филм. Този филм ще се втвърди при излагане на светлина и ще образува защитен филм върху медното фолио от ламинат с медно покритие.
Поставете два слоя фолио за оформление на печатни платки и двуслоен меден ламинат и накрая поставете горния слой филм за оформление на печатни платки, за да осигурите точната позиция на подреждане на горния и долния слой на фолиото за оформление на печатни платки.
Фоточувствителната машина облъчва фоточувствителния филм върху медното фолио с UV лампа. Под прозрачния филм фоточувствителният филм се втвърдява и все още няма втвърден фоточувствителен филм под непрозрачния филм. Медното фолио, покрито под втвърдения фоточувствителен филм, е необходимата схема за оформление на печатни платки, която е еквивалентна на ролята на мастилото за лазерен принтер на ръчната печатна платка.
След това почистете невтвърдения фоточувствителен филм с алкален разтвор и необходимата верига от медно фолио ще бъде покрита от втвърдения фоточувствителен филм. След това използвайте силни алкали, като NaOH, за да ецвате нежеланото медно фолио. Откъснете втвърдения фоточувствителен филм, за да разкриете необходимото медно фолио на схемата на печатни платки.

Пробиване и проверка на основни плочи

Основната платка е направена успешно. След това направете дупки за подравняване на основната плоча, за да улесните подравняването с други суровини.
След като основната платка е притисната заедно с печатната платка на други слоеве, тя не може да бъде модифицирана, така че проверката е много важна. Машината автоматично ще сравни с чертежа на оформлението на печатната платка, за да провери грешките.

Ламиниране

Тук е необходима нова суровина, наречена полувтвърден лист, която е лепилото между основната плоча и основната плоча (ПХБ слоеве > 4) и между основната плоча и външното медно фолио. В същото време той играе и ролята на изолация.
Долният слой медно фолио и два слоя полувтвърден лист са фиксирани на място през отвора за подравняване и долния слой от желязна плоча предварително и след това подготвената сърцевина също се поставя в отвора за подравняване. Накрая, два слоя полувтвърден лист, един слой медно фолио и един слой алуминиева плоча, носеща налягане, се покриват на свой ред върху основната плоча.
Поставете платките за печатни платки, захванати от желязната плоча върху опората, и след това ги изпратете във вакуумната гореща преса за ламиниране. Високата температура във вакуумната гореща преса може да разтопи епоксидната смола в полувтвърдения лист и да фиксира сърцевините и медното фолио заедно под налягане. След ламиниране отстранете горната желязна плоча, натискайки PCB. След това премахнете алуминиевата плоча, носеща налягане, която също играе отговорността за изолиране на различни печатни платки и осигуряване на гладкостта на медното фолио върху външния слой на печатната платка. По това време двете страни на печатната платка ще бъдат покрити със слой гладко медно фолио.

пробиване на дупка

За да свържете четирите слоя безконтактно медно фолио в печатната платка, първо пробийте дупки отгоре надолу, за да преминете през печатната платка, и след това метализирайте стената на дупката, за да проведете електричество. Използвайте машината за пробиване с рентгенови лъчи, за да намерите основната дъска във вътрешния слой. Машината автоматично ще намери и локализира позицията на отвора на основната платка и след това ще пробие отвора за позициониране на печатната платка, за да гарантира, че следващото пробиване преминава през центъра на позицията на отвора. Поставете слой алуминиева плоча върху перфораторната машина и след това поставете печатната платка върху нея. За да се подобри ефективността, 1 ~ 3 еднакви печатни платки ще бъдат подредени заедно за перфорация в зависимост от броя на слоевете печатни платки. Накрая, слой от алуминиева плоча е покрит върху горната печатна платка. Горният и долният слой алуминиева плоча се използват за предотвратяване на разкъсване на медното фолио върху печатната платка, когато свредлото се пробие и пробие. В предишния процес на ламиниране, разтопената епоксидна смола беше екструдирана извън печатната платка, така че трябва да бъде отрязана. Профилиращата фреза изрязва периферията на печатната платка според правилните координати XY.
Химично утаяване на мед върху стената на порите
Тъй като почти всички дизайни на печатни платки са линии от различни слоеве, свързани с перфорации, добрата връзка изисква 25 микронен меден филм върху стената на отвора. Тази дебелина на медния филм трябва да бъде постигната чрез галванично покритие, но стената на дупката е съставена от непроводима епоксидна смола и плоча от фибростъкло. Следователно, първата стъпка е да се нанесе слой от проводящ материал върху стената на отвора и да се образува меден филм от 1 микрона върху цялата повърхност на печатната платка, включително стената на отвора, чрез химическо отлагане. Целият процес, като химическа обработка и почистване, се контролира от машини.

Фиксирана печатна платка

Прехвърляне на оформление на външна печатна платка
След това оформлението на печатната платка на външния слой ще бъде прехвърлено върху медното фолио. Процесът е подобен на предишния принцип на прехвърляне на оформление на печатни платки на вътрешната основна платка. Оформлението на печатната платка се прехвърля върху медното фолио с помощта на фотокопиран филм и фоточувствително фолио. Единствената разлика е, че положителният филм ще се използва като дъска. Трансферът на вътрешното оформление на печатни платки приема метода на изваждане, а негативният филм се използва като платка. Веригата, покрита от втвърдения фоточувствителен филм върху печатната платка, е веригата. След като невтвърденият фоточувствителен филм се почисти, оголеното медно фолио се гравира и схемата за оформление на печатни платки е защитена от втвърдения фоточувствителен филм.
Прехвърлянето на оформлението на слоевата печатна платка приема нормалния метод, а положителният филм се използва като платка. Зоната без верига е покрита от втвърдения фоточувствителен филм върху печатната платка. След почистване на невтвърденото фоточувствително фолио трябва да се извърши галванично покритие. Където има филм, той не може да бъде галваничен. Когато няма фолио, първо се покрива с мед, а след това с калай. След отстраняване на филма се извършва алкално ецване и накрая се извършва отстраняване на калай. Схемата е оставена на платката, защото е защитена от калай. Затегнете печатната платка с щипка и поставете медта с галванично покритие. Както бе споменато по-рано, за да се гарантира, че отворът има достатъчно добра проводимост, медният филм, покрит върху стената на отвора, трябва да има дебелина от 25 микрона, така че цялата система ще бъде автоматично контролирана от компютър, за да се гарантира нейната точност.

Външно ецване на печатни платки

След това пълен автоматичен тръбопровод завършва процеса на ецване. Първо, почистете втвърдения фоточувствителен филм върху печатната платка. След това почистете ненужното медно фолио, покрито с него със силна алкална основа. След това отстранете калаеното покритие върху медното фолио на оформлението на печатни платки с разтвор за отстраняване на калай. След почистване, 4-слойната печатна платка е завършена.